Spolehlivá kvalita žárově zinkované bezešvé ocelové trubky

Žárově zinkovaná bezešvá ocelová trubka: Množství galvanizace v žárovém pokovování je vysoké a průměrná tloušťka galvanizované vrstvy je nad 65 mikronů a její odolnost proti korozi je mnohem vyšší než u žárově zinkovaných trubek. Běžní výrobci pozinkovaných trubek mohou používat trubky pozinkované za studena jako vodovodní a plynové trubky. Pozinkovaná vrstva za studena pozinkované ocelové trubky je galvanizovaná vrstva a zinková vrstva je nezávisle vrstvena se substrátem ocelové trubky. Vrstva zinku je tenká a vrstva zinku jednoduše přilne k substrátu ocelové trubky a snadno odpadne. Proto je jeho odolnost proti korozi špatná. V nově stavěných domech je zakázáno používat jako vodovodní potrubí za studena pozinkované ocelové trubky.

1. Jednotka pro střední a těžké plechy: Vyrábí především široké a silné plechy, které se používají pro výrobu trubek svařovaných pod tavidlem s rovným švem. Kvalita trubek svařovaných pod tavidlem s rovným švem je spolehlivá a široce používaná v hlavní řadě vysokotlaké přepravy ropy a plynu.

2. Válcovna svitků pece: Válcovna svitků pece zahrnuje pístovou předválcovací stolici a 4-vysokopístovou dokončovací stolici. Na dopravních linkách po obou stranách dokončovací stolice jsou instalovány dvě válcovací stolice za tepla. Výstupní válečkový stůl obvykle obsahuje laminární chladicí systém a navíjecí stanici. Na spirálovém mlýnu pece se termomechanická historie nerezových lisovacích kolen výrazně mění po celé délce, zejména při výrobě mikronerezových lisovacích kolenových tvarovek, což silně ovlivní stupeň rekrystalizace, růst zrn a Precipitaci a vést k dramatickým změnám ve finální mikrostruktuře a vlastnostech po délce lisovaného kolena z nerezové oceli

3. Polokontinuální válcovací stolice: včetně 1-válcovací stolice na válcování svitků a 5-koncovní stolice na stolici. Na polokontinuální válcovací stolici je válcování za tepla, kterému je trubka vystavena při dokončovacím průchodu, v podstatě konstantní od jednoho konce trubky ke druhému. Doba mezi průchody na dokončovací stolici je obvykle kratší než 3 s.

4. Kontinuální lití a válcování CSP: Na výrobní lince CSP může mikroslitina z nízkouhlíkové manganové oceli obsahující niob, vanad a titan s použitím vhodných procesů řízeného válcování, řízeného chlazení a navíjení zajistit mechanické vlastnosti a mikroskopické vlastnosti trubky. kování. Organizace odpovídá technickým požadavkům moderních nerezových lisovacích kolen X60 a odpovídá trendu vývoje moderních nerezových lisovacích kolen. Výrobní linka CSP pro plynulé lití a válcování mé země vyvinula potrubní tvarovky z nerezové oceli X60 pro lisovací kolena, zatímco jiné výrobní závody CSP ve Spojených státech a v zahraničí vyvinuly a vyrobily vysoce kvalitní tvarovky pro lisovací kolena z nerezové oceli X60, X65 a dokonce X70. Charakteristickým rysem procesu je, že u tenké desky pro kontinuální lití dochází k centrální segregaci a odstranění středové segregace tenké desky kontinuálního lití galvanizovanou bezešvou ocelovou trubkou je klíčovým technickým problémem pro další zlepšení kvality tvarovek pro lisování z nerezové oceli. . Při použití A3 a 16Mn vyráběných společností Anshan Iron and Steel a dalšími výrobci, se zvětšením průměru potrubí a zvýšením dopravního tlaku nemůže pevnost desky potrubních tvarovek uspokojit poptávku. Po 80. letech 20. století začaly různé továrny na svařované potrubní tvarovky používat potrubní ocelové plechy vyrobené podle amerického standardu API. Vzhledem k nevyzrálé technologii tuzemských výrobců lisovacích kolénkových plechů v té době z nerezové oceli se používaly především dovážené plechy.